Dernières nouvelles sur Glastory : Comment réduire la consommation d'énergie dans le laminage du verre

Date : 31 janvier 2023

Auteur : Kalle Kaijanen, Glaston

Source:glastory.net

Dans notre article de blog précédent, nous avons couvert quelques conseils pour améliorer l'efficacité énergétique de la trempe. Passons cette fois au laminage du verre. En règle générale, le four de laminage et tout ce qui s'y rapporte peuvent être rendus beaucoup plus économes en énergie. Et n'est-ce pas ce que nous essayons tous de réaliser dans nos entreprises et nos foyers ?

Une ligne de laminage est rarement le plus gros consommateur d'énergie dans l'usine de transformation du verre. Cependant, avec quelques ajustements de processus et une technologie moderne, des économies importantes peuvent encore être réalisées.

Le moyen le plus simple d'économiser de l'énergie dans le processus de laminage du verre consiste à passer d'un four à chauffage infrarouge traditionnel à une technologie à convection complète.

La mise à niveau vers un nouveau four ne nécessite qu'un temps d'arrêt de quelques jours seulement. Ensuite, les transformateurs signalent généralement des économies d'énergie d'au moins 50 %. Avec les prix actuels de l'énergie, cela peut facilement représenter des dizaines de milliers d'euros d'économies d'énergie annuelles.

La mise à niveau d'un four est également un moyen rapide et efficace d'obtenir de nombreux autres avantages, tels qu'une capacité accrue, une meilleure qualité de sortie et un meilleur rendement, moins de besoins de maintenance et une disponibilité accrue.

Pourquoi la convection complète est-elle plus efficace que le chauffage infrarouge avec convection assistée ?

Afin de faire fonctionner des verres Low-E, même les fours infrarouges ont généralement une convection assistée à produire. Cependant, ce n'est pas la même chose que la convection complète qui offre une bien meilleure efficacité énergétique.

Voyons pourquoi la convection complète est tellement plus efficace que les fours à infrarouge et convection combinés.

Recirculation d'air

Dans une ligne traditionnelle, l'air doit souvent être évacué de la fournaise pour éviter la surchauffe. Cela est particulièrement vrai avec les verres Low-E qui réfléchissent la chaleur infrarouge du haut vers le four. Cette énergie évacuée est tout simplement gaspillée.

Grâce à la technologie de convection intégrale, les pertes d'énergie sont minimisées. En fait, le même air est recirculé à l'intérieur du four. Seule la quantité d'énergie nécessaire pour maintenir la température du four stable est ajoutée lors du traitement du verre.

Temps de changement de produit minimaux

Les fours infrarouges conventionnels nécessitent que les opérateurs passent du temps à modifier les paramètres de processus entre les quarts de travail. L'équipement reste inactif pendant cette période, ce qui entraîne des pertes d'énergie.

Un four à convection complète moderne offre un processus très stable avec un temps de changement de produit minimal. Les températures de traitement n'ont pas besoin d'être modifiées pour les différents types de verre. Cela permet un gain de temps et d'énergie considérable. De plus, cela augmente la capacité de production et le rendement. L'augmentation du rendement est également un facteur important dans la réduction de la consommation totale d'énergie, car tout remake nécessite également de refaire toutes les étapes du processus avant le laminage.

Efficacité des processus

Votre processus de production est-il aussi efficace que possible ? Même lorsque votre ligne est inactive, plusieurs appareils, tels que les machines à laver, la climatisation des salles blanches, le four et bien d'autres, fonctionnent toujours en arrière-plan.

Si vous pouvez optimiser votre flux de production pour éviter le ralenti, vous réduirez également la consommation d'énergie par mètre carré traité.

Isolation

Une isolation de haute qualité du four est essentielle pour éviter les pertes d'énergie. Vérifiez s'il y a des problèmes d'isolation avec votre ligne.

Climatisation salle blanche

Assurez-vous que la température et l'humidité de votre climatisation de salle blanche sont réglées dans les limites définies par votre fournisseur d'intercalaire. Si vous maintenez votre salle blanche beaucoup plus froide que nécessaire, cet ajustement peut économiser de l'énergie.

Autoclavage

Assurez-vous que votre autoclave est chargé aussi efficacement que possible, mais veillez à éviter toute surcharge. Pour éviter les problèmes de qualité, vérifiez que vous laissez suffisamment de place pour la circulation de l'air.

Machine à laver

Vérifiez la température de l'eau de votre machine à laver. Pouvez-vous encore obtenir une bonne qualité de lavage avec de l'eau légèrement plus froide ?

Résumé

Tout comme nous changeons les habitudes et modernisons nos maisons en remplaçant les ampoules traditionnelles par des alternatives plus modernes et économes en énergie, nous devrions adopter la même approche de manière encore plus proactive dans nos installations industrielles.

Bien qu'il ne soit pas toujours possible de réduire l'utilisation de vos équipements de production, il existe toujours des moyens de les utiliser plus efficacement, en réduisant les coûts et en minimisant l'impact environnemental.

La bonne nouvelle pour le laminage du verre est qu'il existe vraiment des options de mise à niveau faciles pour nous aider à utiliser moins d'énergie. Alors, pourquoi ne pas remplacer ces ampoules en même temps ?