Stora Enso va convertir l'usine d'Oulu à la production de cartons d'emballage
L'investissement comprend la conversion de la machine à papier 7 en production de kraftliner à base de fibres vierges, ainsi que la fermeture de la machine à papier 6 et de l'usine de laminage. La production sur la machine convertie devrait commencer d'ici la fin de 2020.
« La conversion de l'usine d'Oulu permettra à Stora Enso d'améliorer encore sa position dans le secteur en pleine croissance de l'emballage et de faire un grand pas en avant dans sa transformation. Nous avons prouvé notre compétence dans la gestion réussie de grands projets de conversion, car nous avons déjà converti une machine à papier à l'usine de Varkaus pour produire du kraftliner », a déclaré Karl-Henrik Sundström, PDG de Stora Enso.
Les utilisations finales typiques du kraftliner se situent dans les segments d'emballage qui exigent une résistance, une qualité et une pureté élevées, comme les aliments, les fruits et légumes ainsi que les emballages à usage intensif. La production ciblera les marchés d'exportation mondiaux.
« La croissance économique, la durabilité et la sécurité alimentaire sont les principaux moteurs du marché dans le secteur de l'emballage. Cette conversion nous permettra de fournir à nos clients un produit kraftliner innovant avec des qualités de haute performance en termes de résistance, d'imprimabilité et de sécurité alimentaire », a déclaré Gilles van Nieuwenhuyzen, EVP, division Packaging Solutions de Stora Enso.
Stora Enso investira environ 350 millions d'euros dans la conversion au cours de la période 2019-2022. Cela augmentera les dépenses d'investissement estimées antérieurement du groupe pour 2019 de 540 à 590 millions d'euros à 610 à 660 millions d'euros.
Suite à la conversion, la marge EBITDA d'Oulu Mill devrait s'améliorer de 15 à 20 %, une fois que la machine kraftliner fonctionnera à pleine capacité environ quatre ans après le démarrage. À pleine capacité, l'investissement devrait atteindre l'objectif de rentabilité de la division Packaging Solutions, un retour opérationnel sur le capital d'exploitation (ROOC) de 20 %.
L'investissement comprendra une nouvelle ligne de kraftliner à base de fibres vierges (à la fois brune et blanche) d'une capacité annuelle de 450 000 tonnes, la modification de l'usine de pâte et de la machine de séchage pour la pâte brune non blanchie, ainsi que des investissements pour améliorer la performance environnementale de l'usine. Le projet débutera par des travaux de terrassement à l'été 2019 et environ 200 entrepreneurs travailleront sur le site de l'usine d'Oulu pendant le projet.
L'usine d'Oulu reconvertie emploiera environ 180 personnes. La consommation de bois de l'usine augmentera de 0,5 million de m3 pour atteindre 2,4 millions de m3 par an. Le bois sera acheté principalement auprès de propriétaires forestiers privés du nord de la Finlande.
À l'issue du processus de cogestion lancé le 25 mars 2019, 365 personnes seront définitivement licenciées. L'estimation initiale du nombre maximum de réductions d'effectifs était de 400 personnes. Les licenciements auront principalement lieu d'ici la fin de l'année 2020, lorsque l'usine d'Oulu cessera de produire des papiers couchés sans bois. Stora Enso fournira un soutien aux personnes qui ne continueront pas à travailler à l'usine d'Oulu après la conversion. Au maximum 20 % des licenciements peuvent être gérés par le biais de régimes de retraite.
«Nous travaillerons en étroite collaboration avec d'autres sites de Stora Enso, la ville d'Oulu et d'autres parties prenantes pour soutenir le réemploi des employés qui n'auront pas de poste dans la nouvelle organisation. Notre soutien comprendra des services d'outplacement ainsi que des formations individuelles et collectives pour le réemploi. Nous offrirons également un soutien financier aux employés qui créent leur propre entreprise », a déclaré Kati ter Horst, vice-présidente exécutive de la division Papier de Stora Enso.
Stora Enso comptabilisera un coût de 31 millions d'euros en tant qu'élément affectant la comparabilité (IAC) relatif aux licenciements, aux dépenses de restructuration, aux dépréciations d'actifs et aux reprises de dépréciation, dont 7 millions d'euros seront comptabilisés au deuxième trimestre 2019 et 24 millions d'euros au cours des cinq trimestres suivants. Les coûts liés à la restructuration auront un impact sur la trésorerie d'environ 19 millions d'euros lorsque la production de papier à l'usine prendra fin.
La capacité actuelle de l'usine d'Oulu est de 1 080 000 tonnes de papiers couchés sans bois par an. Les utilisations finales typiques des papiers couchés sans bois sont la publicité et les magazines. La production de papier devrait se poursuivre jusqu'à fin septembre 2020.
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